Wprowadzenie etapów obsługi produktu
Rysunek profilu:
Schemat przebiegu procesu:
Rozwijarka hydrauliczna 10T — Formowanie rolek — Cięcie gąsienic — Układarka automatyczna
Parametry produktu
1 | Szerokość cewki | 1250mm |
2 | Prędkość toczenia | 0-35m/min |
3 | Grubość walcowania | 0,3-0,8 mm |
4 | Układ sterowania | PLC (Panasonic) jako lista w przypisie |
5 | Zwijarka | Rozwijak hydrauliczny 5T |
6 | Stacje rolkowe | 20 stacji |
7 | Materiał rolki | ASTM1045 chromowana powierzchnia z chromem |
8 | Materiał wału i DIA | ¢Materiał 76 mm: 45 # z hartowaniem i odpuszczaniem |
9 | Cięcie po torze | Główna maszyna nie zatrzymuje się podczas cięcia, silnik serwo 2,9 kW |
10 | Moc silnika Maim | 15kW |
11 | Moc stacji hydraulicznej | 5,5 kW ze zbiornikiem magazynowym i systemem chłodzenia powietrzem |
12 | Ciśnienie hydrauliczne | Regulowany 12-16Mpa |
13 | Materiał cięcia | CR12z obróbką cieplną |
14 | Struktura stacji | Odlew żelazny |
15 | Tolerancja | 3m+-1,5mm |
16 | Źródło elektryczne | 380V, 50HZ, 3 fazyZgodnie z wymaganiami klienta |
17 | Droga jazdy | Przez skrzynię biegów |
Produkty powiązane
pakowanie i dostawa
Szczegóły pakowania:
Maszyna do formowania rolek dachowych
1. Maszyna jest załadowana nago do kontenera
2. Elektryczna skrzynka kontrolna jest pakowana folią ochronną
3. Wszystkie części zamienne są umieszczane w drewnianym pudełku